最火浅析DI印刷机的市场应用和发展前景上

浅析DI印刷机的市场应用和发展前景(上)

DI（Direct Imaging，直接成像）印刷机自1991年首次推出以来，凭着在机成像的优势，取得了不少的成绩，尤其是在2000年的德鲁巴印刷展上，更是以非凡的表现吸引了无数业内人士的赞叹。有人甚至断言：未来的胶印机将是D I 的天下。但是，时过境迁，这个美好的愿望并没有实现，原有开发商中的小森、樱井、施液压万能实验机的平常保护应留意以下问题：及时清算混凝土样品和铁屑等其他零件乐、阿达斯特、秋山等相继淡出DI印刷机市场。到了2004年，在德鲁巴印刷展上露面的DI印刷机开发商只剩廖廖数家。DI印刷机的发展似乎进入了停滞和萎缩阶段。

但是，DI印刷机仍然有足够的理由让人们看好其市场潜力。根据美国“行业趋势”的预测，到了2010年，将有43%的印刷品的印量在2000份以下。也就说，未来的印刷市场将更趋向于短版作业。而直接成像印刷的主要市场目标就是短版印刷。另外，DI印刷机充分迎合了印刷市场的另一个发展趋势——数字化工作流程。有水胶印等新工艺的采用也使得DI印刷机的适用范围更广。由此看来，DI印刷机的市场前景将继续看好。

DI印刷机产品现状和发展趋势分析

目前在DI印刷机的市场中只剩下为数不多的几家开发商。现有的产品主要包括以下几种：

·海德堡快霸DI印刷机。这是一款八开四色无水胶印机，采用了Presstek公司的PEARL成像技术和PEARLdry Plus印版技术。2002年12月，海德堡宣布为快霸DI印刷机的专业版和升级版用户提供Saphira Caleidoplate 46的印版选择方案。

·海德堡速霸74DI印刷机。它属于四开多色胶印机，采用了克里奥的成像技术和传统水润版方案。专业版的74DI印刷机可提供基于CP2000的控制台，以及可选的红外干燥装置。据统计，95%的速霸DI印刷机用户选择了五色或六色方案，75%的用户选择双面印刷，100%的用户同时安装了涂布上光装置。

·利优比3404DI印刷机。这是一款八开四色无水胶印机，采用了Presstek公司的ProFire成像头和PEARLdry印版。利优比的3404DI印刷机可以添加红外线干燥装置。另外，印刷企业可以选购印刷密度控制系统（PDS-E），或带有色彩呈色文件设置器的印刷密度控制系统（PDS pro-E）。

·高宝提供的74 Karat印刷机。它是四开四色无水胶印机，采用克里奥的成像技术和Presstek公司的PEARLdry铝版。主要特征是采用无水和无键式Gravuflow供墨系统。大多数的74 Karat客户都选择了四色外加涂布装置及干燥器的DI印刷机。

·曼罗兰公司的DICOwebDI四色印刷机。它采用克里奥的热敏成像头，使用宽度为740 mm的卷筒纸，是全球最昂贵的全张胶印机，适用于1 000至3万张的印刷作业生产。最大优点包括：强大的数据接收和处理能力；印版的成像和去像都不需要换版；不需要昂贵的印版，直接在热敏转移磁带上成像，用完后可由曼罗兰公司负责回收。

·屏TruePress 344印刷机。这是屏公司最新开发的八开（A3幅面）四色DI印刷机。采用了最新的830 nm MALD（MultiArray LaserDiode，多阵列激光二极管）成像技术和柯尼卡美能达印版，耐印力高达3万印。使用标准胶印油墨、纸张和润版液，可选择配置一个红外线干燥装置。

·柯达保丽光的DirectPress5034 DI印刷机。著名的耗材供应商柯达保丽光也加入了DI印刷机开发商行列。它所推出的这款DI印刷机为八开四色，以利优比的机身为操作平台，采用Presstek公司的ProFire成像技术。DI印刷机已经成为柯达保丽光两大核心产品CTP和数字印刷机以外的第三种数字印刷流程产品。

从以上分析可知，现有的DI印刷机产品以四开和八开为主。造成这种现状的主要原因是对开、全张幅面的DI印刷机的投入成本太高。从市场的需求来看，八开印刷机将继续受到市场的追捧。此外，高速胶印机上的许多功能性配置也将同时体现在DI印刷机上，比如：更多的印刷机色组、更多的联机功能（如涂布、上光等）、速度更快的干燥系统等，从而改善印品的外观质量，缩短生产周期。

DI印刷机与CTP、CTF方案的比较分析

DI印刷机适用于小批量、短周期的彩色印刷作业，具有传统胶印的品质，但是作业时间比胶印更短。对于无水胶印DI印刷机来说，不存在水墨平衡问题，所以印刷质量更加稳定。

以A3幅面、四色、500份印量的印刷作业为例，照排机+ 印刷机、CTP+印刷机、TruePress 344 DI印刷机三种印刷方案完成该作业的时间分别如图1所示。

免显影直接成像技术的采用使得DI印刷机具有多种优势。首先，计算机中的活件信息直接被传送到印刷机的印版上进行成像，减少了中间传递环节的各种可变因素的影响，印刷质量比较稳定；其次，取消了出软片和冲印版两个环节（DICOweb上无印版），使印刷生产成本下降、生产周期缩短； 另外，直接成像制版不需要使用显影药水以及其它不利于环保的化学物质，生产过程符合绿色环保要求。

数字化工作流程使得DI印刷机的生产周期大大缩短，实现了24小时交货目标。当DI调剂配合间隙印刷机从RIP接收数据以后，操作工可以通过查看活件传票，了解下一个活件的纸张类型、幅面大小以及相应的印刷机调整信息，自行选择下一步要印刷的活件，不必等待印前部门来交付下一个活件的印版指令。

DI印刷机涵盖了从印前到印刷的所有过程，通过自动化和质量控制系统实现简单、高效的操作，套印精确度高、作业时间短，并且对操作人员的专业技术和技能要求也比较低。但是，一旦发生故障，印刷和印版成像过程将同时停止工作，企业只能另找途径完成相关的印刷作业。

CTP作为独立的制版设备，可同时为多台胶印机提供印版。如果不能正常工作，印刷企业可以通过其它途径制作出印版，使生产过程得以继续。另外，如果CTP设备与印刷机上印版自动安装功GBT8358⑴987钢丝绳破断拉伸实验方法能相结合，就能够充分发挥两者的资源优势，较大程度地减少作业准备时间，提高生产效率，降低生产成本，使得传统胶印机在低于300份的印量下，仍然具备较强的竞争能力。从理论上讲，CTP设备的投入可使企业内部所有的印刷机受益，从而使企业的整体生产能力得到提升。但是，如果印刷企业引进CTP设备只是为现有的旧式印刷机提供制版服务，就无法从根本上发挥其优势。因为，作为生产成本重要因素的上机印刷时间并没有发生根本性的改变。

CTP设备比较昂贵，加上与之配套的高端著名的沃尔夫定律指出胶印机也价格不菲，许多企业可能无法承受这笔巨额投资费用。在这种情况下，DI印刷机将是一种比较不错的选择方案。但是，客户在选择DI印刷机时，也得考虑高昂的维护费用的问题：一套四色DI印刷机系统每年光是用于维护激光头的费用支出就高达数万美元。总之，DI和CTP的市场应用和需求情况各有不同，两者各有所长。因此，有实力的印刷企业往往会同时拥有两种设备。

DI印刷机与数字印刷机的比较分析

DI印刷机和数字印刷机的重要区分在于：数字印刷机利用可变成像装置，以动态方式快速印刷可变数据或者图像；DI印刷机专门为小批量、短周期胶印生产而设计，无法实现可变数据印刷。

数字印刷机的优点在于它更像是一种数字打印机。从实质上看，它的每一页内容都是可变的。它的缺点是：印刷成本与印量大小、活件是否有可变信息无关，每一份印刷品的价格是相同的。而DI印刷机作为一种胶印方案，在较高印量的情况下，成本会大大降低。

由此可知，在理想情况下，两种技术之间并不存在着竞争，它们各自有适合于自己的服务范围。如果你要印刷1 000张印品，并且要求价格便宜、达到胶印质量、页面内容不可变，那么DI印刷机更具有优势。一般说来，DI印刷机在500以上印量的成本要比数字印刷成本更低一些；而高速数字印刷机在1至500印量的范围内和可变数据印刷方面更具有优势。

数字印刷机采用色粉成像技术，在印刷质量方面不如DI印刷机。作为以色粉为基础的设备，数字印刷机需要相关的耗材成本，如硒鼓、电晕线和定影加热器等。所以，如果利用数字印刷机来制作静态图像，就白白浪费了可变图像功能的附加值，因为在实际的付费中已经包含了该部分的价值。

另外，与数字印刷机相比，DI印刷机还有许多其它的优势：印量可高达3万张；承印物的选择范围也更广，可适应各种不同厚度和光洁度的纸张；印刷品更有利于印后加工中的折页、压痕、打孔等工序。

造成目前这两种技术相互竞争的主要原因是企业的财务预算比较有限，毕竟并不是所有的企业都能同时承受DI印刷机和数字印刷机的高额投入。